净化室分为三大部分：更衣室、千级区和百级区、更衣室和千级区、千级区和百级区都有风淋室(airshower)，净化室和室外都有物品进出通道传递箱(passbox).当人员进入净化室时，首先要经过风淋室，然后对人体所带的尘埃进行吹淋，减少人员进入净化室的尘埃.传递箱是对物品尘埃进行吹淋，达到落尘的效果。
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净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修，应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面，应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面，应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落，且耐清洗、耐酸碱，墙壁与地面、吊顶结合处为弧形，踢脚不应高出墙面，当采用轻质材料时，应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。
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实验室净化工程主要采用人工手段，利用清洁技术控制室内空气中的粉尘、细菌浓度、温度、湿度、压力，达到所需的清洁度、温度、湿度、气流速度等环境参数。净化工程的设计和施工应遵循什么规范？1.净化工程施工，从设计、材料采购到安装，必须严格按照规范要求进行，严格执行ISO9001质量标准体系，确保净化工程施工进度和质量。2.净化工程对机械设备的选择、材料的使用和安装技术的操作有很高的要求。使用的设备准备充分，重量轻，体积小。使用时，必须按照说明书的要求进行。根据工艺配管的材料要求，焊接中采用不锈钢，严格控制焊接过程
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净化施工排水设备附件和小型排水设施。对于那些跨度较大的净化车间，在净化车间的设计中，水平生产的排水管往往会很长，超过规范规定的长度。为方便清洁，水平排水管通常有一定距离的清洗口。清洁口应该尽可能的设置在非净化区域。若无法避免，应设置在净化区域，清洗口应使用所有容易清洁的铜制品。净化车间的循环水系统。为保护水资源，降低生产成本，对生产设备净化车间采用冷却水。在使用前和后，出水水温明显提高，水质变化不大。通过冷却塔冷却后，可以重复使用。
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车间净化方法简介：吸附过滤即活性炭。活性炭是一种多孔含碳材料，具有高度发达的孔结构。活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，可以与气体(杂质)完全接触，使活性炭具有吸附性，易于吸收和收集杂质。像磁力一样，所有分子都有吸引力。负离子法:羟基负离子接触空气中漂浮的有害气体后，可恢复大气污染物、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基)，减少过量活性氧对人体的危害；中和带正电的空气在没有电荷的情况下沉降，净化空气。
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净化室分为三大部分：更衣室、千级区和百级区、更衣室和千级区、千级区和百级区都有风淋室(airshower)，净化室和室外都有物品进出通道传递箱(passbox).当人员进入净化室时，首先要经过风淋室，然后对人体所带的尘埃进行吹淋，减少人员进入净化室的尘埃.传递箱是对物品尘埃进行吹淋，达到落尘的效果。
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净化车间要求的连续排水温度在40~80℃之间，推荐使用耐高温的聚丙烯玻璃钢排水管，具有良好的水力性能和化学稳定性；当排水管温度超过80℃时，应对排水管进行连续处理。清洁车间内的管道敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度。所以，管道应该尽可能地布置在洁净的室外，尽可能少地使用洁净的室内。通常，各种给排水干管布置于技术性竖井、槽管沟或直接埋设于地下，尤其是具有上下夹层的洁净厂房中，其给排水干管多设在夹层下部。
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净化车间空调机房接近需求送风量大的净化车间，力求风道线路短。但是，为了避免噪音和振荡，需要将净化车间与机房隔开。两者都要思考。隔离方法有：结构分离方法。有以下几种:(1)沉降缝分离。使沉降缝通过净化车间和机房，起到切割作用。(2)夹墙隔离式。如果机房靠近净化车间，不是共用一面墙隔墙，而是各自有隔墙，双面隔墙之间有一定宽度的缝隙。(3)辅助室隔离式。在净化车间和机房之间设置辅助室，起到缓冲作用。
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达到了“标淮”的那一类稳定生产环境即称为净化车间，又称洁净厂房、洁净室(CleanRoom)、洁净室。不管外界情况如何改变，它的室内环境都可以保持与原来设定的洁净度、温度、湿度、压力等性能参数相一致。净化车间的分级：依据室内环境、净化程度等因素，净化车间可以分为多层。一般来说，数值越小，表示净化级别越高。百级>千级>十万级>十万级>三十万级。在普通的十万级净化车间中，指的是气体洁净度为十万级的洁净车间。
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净化车间空调机房接近需求送风量大的净化车间，力求风道线路短。但是，为了避免噪音和振荡，需要将净化车间与机房隔开。两者都要思考。隔离方法有：结构分离方法。有以下几种:(1)沉降缝分离。使沉降缝通过净化车间和机房，起到切割作用。(2)夹墙隔离式。如果机房靠近净化车间，不是共用一面墙隔墙，而是各自有隔墙，双面隔墙之间有一定宽度的缝隙。(3)辅助室隔离式。在净化车间和机房之间设置辅助室，起到缓冲作用。
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