净化设计施工排水系统设置：生产用水可根据生产线的数量另行安排。为便于维修和成本核算，建议在各生产线的供水系统初期设置检修阀门和水表。同时，在净化车间的设计中，考虑到生产技术的快速发展，产品更新换代快，生产工艺变化多等特点，在设计时应留有足够的余量。选择管材。选择排水材料时，应根据排水的水质特性。总体原则是：连续排水温度低于40℃时，应选用聚氯乙烯排水管；
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净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修，应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面，应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面，应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落，且耐清洗、耐酸碱，墙壁与地面、吊顶结合处为弧形，踢脚不应高出墙面，当采用轻质材料时，应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。
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净化施工排水设备附件和小型排水设施。对于那些跨度较大的净化车间，在净化车间的设计中，水平生产的排水管往往会很长，超过规范规定的长度。为方便清洁，水平排水管通常有一定距离的清洗口。清洁口应该尽可能的设置在非净化区域。若无法避免，应设置在净化区域，清洗口应使用所有容易清洁的铜制品。净化车间的循环水系统。为保护水资源，降低生产成本，对生产设备净化车间采用冷却水。在使用前和后，出水水温明显提高，水质变化不大。通过冷却塔冷却后，可以重复使用。
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在现代工业生产的日常生活中，使用净化工程净化车间是很常见的。与传统的普通车间相比，它有很好的实用效果和安全系数。房间里的煤气表也会成为商品。符合规范。简单来说，净化工程清洁车间是一个特殊的生产车间。净化工程清洁车间是普通车间的基础。根据净化工程清洁车间工程的设计，空气净化、空气供应和排气体积、标准空气压力、员工和物体访问管理方法等。，以确保生产车间的室温、清洁水平、工作压力、旋风速度、风暴扩散、噪音振动、照明灯具、静电感应控制等特殊类型。
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净化施工中的新风系统流程图。该系统采用全新的空调箱+FFU系统：<1>新风空调箱结构。<2>FFU:风扇和过滤器。千级区域过滤器采用HEPA，过滤效率99.997%，百级区域过滤器采用ULPA，过滤效率99.9995%。净化车间水系统流程图。冰水系统分为一侧和二侧。一次侧冰水水温7-12度，供应空调箱和风机盘管，二次侧冰水供应干盘管系统12-17度。一次侧冰水和二次冰水是两个不同的电路，由板式热交换器连接。
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车间净化方法简介：吸附过滤即活性炭。活性炭是一种多孔含碳材料，具有高度发达的孔结构。活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，可以与气体(杂质)完全接触，使活性炭具有吸附性，易于吸收和收集杂质。像磁力一样，所有分子都有吸引力。负离子法:羟基负离子接触空气中漂浮的有害气体后，可恢复大气污染物、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基)，减少过量活性氧对人体的危害；中和带正电的空气在没有电荷的情况下沉降，净化空气。
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净化车间的建设规划与净化空调系统密切相关。净化空调系统既要遵守总体规划，又要符合净化空调系统的标准，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的规划者不仅要知道建筑规划是为了思考系统的安置，还要对建筑规划提出要求，使其符合净化车间的原则。我们的净化车间的平面规划。净化车间通常包括净化区、准净化区和辅助区。
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净化车间夹层布局规则：如果技能夹道(墙)通常不越层，则需要越层时即使用技能竖井，而且往往作为建筑结构的一部分，具有优越性。由于技能井勾结各层，为了防火，内部管道装置完成后，层间应关闭耐火极限不低于楼板的数据，维护操作应分层进行，维护门应设置防火门。无论技能夹层、技能夹道还是技能竖井，当直接兼作风道时，其内外表面都需要根据净化车间内外表面的需要进行处理。
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净化车间的安装要求。工业净化车间的建筑围护界区及室内装修，应选择气密性好、温度、湿度变化小的物料。洁净车间内墙面及顶棚表面，应平整、光洁、无裂痕、接缝严密、无颗粒。净化车间内墙壁及顶棚的表面，应平整、光洁、无裂纹、接口严密、无颗粒脱落，且耐清洗、耐酸碱，墙壁与地面、吊顶结合处为弧形，踢脚不应高出墙面，当采用轻质材料时，应采用防碰撞措施。净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、除尘和清洗方便，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。
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净化产品的生产过程对资源其是劳动力和资金的需求有很大的波动。它要求不同专业工种的劳动力在不同的时间依次对同一产品进行施工，从而使洁净室装饰产品的生产过程出现对劳动资源需求的高峰和低谷。综上所述，从经济角度来看，净化工程-净化工程装修市场的竞争主要是成本的竞争。因此，谁能在洁净工程建设中保证工期和质量，注重成本管理，控制和掌握合理的成本，以低的成本换取大的效益，谁就能在洁净室领域的竞争中主动取得成功。
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